新型MES讓車間數(shù)據(jù)集成到企業(yè)智能策略中

2018-01-04 來源：評論：0

摘要：這些新型 MES 應(yīng)用程序已增強(qiáng)了整個(gè)工廠車間中的設(shè)備、機(jī)器和系統(tǒng)，乃至整個(gè)企業(yè)的分析功能。在此方案中，將進(jìn)行分析計(jì)算并基于各種新工具、設(shè)備和內(nèi)部和外部云平臺提供架構(gòu)中相應(yīng)層級(從邊緣設(shè)備到云)更接近決策源的背景信息，從而實(shí)現(xiàn)更大價(jià)值。

　　可擴(kuò)展分析應(yīng)用程序可讓制造商始終專注于生產(chǎn)，而非過程。

　　對任何制造商或工業(yè)企業(yè)而言，控制系統(tǒng)都是產(chǎn)生數(shù)據(jù)的源頭。但是，如果不能將其轉(zhuǎn)化為分析結(jié)果并用于提高決策能力和績效水平，數(shù)據(jù)便沒有任何價(jià)值。原始設(shè)備制造商面臨的普遍問題是等待訪問形成解決方案所需的數(shù)據(jù)時(shí)耗費(fèi)的時(shí)間過多，或是數(shù)據(jù)太多而解讀收到的報(bào)警信息所需的相關(guān)專業(yè)知識不足。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 可提供獨(dú)特的生產(chǎn)跟蹤和調(diào)度功能，同時(shí)不會取代制造分析平臺的優(yōu)勢。分析平臺通過集成的數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)容量和詳細(xì)分析等功能更清晰地呈現(xiàn)工廠運(yùn)營狀況。其所起到的作用不會遜色于在 MES/制造運(yùn)營管理 (MOM) 和外部機(jī)器界面 (EMI) 領(lǐng)域所達(dá)到的水平。

　　互聯(lián)企業(yè)愿景始終將分析與協(xié)作放在核心位置。羅克韋爾自動化在增加信息解決方案產(chǎn)品時(shí)，主要目標(biāo)是要為客戶打造更易于使用且規(guī)模適中的分析解決方案。無論制造商當(dāng)前處于何種階段，全新的分析解決方案都能幫助客戶朝著互聯(lián)企業(yè)目標(biāo)邁進(jìn)。

　　制造轉(zhuǎn)型

　　信息改變了制造業(yè)的面貌，要想實(shí)現(xiàn)智能制造，就必須充分利用有用信息。信息的管理方式多種多樣，但關(guān)鍵在于能否根據(jù)這些信息采取有效措施，以及獲取這些數(shù)據(jù)需要克服多大的困難。

　　目前，制造商可采用云技術(shù)、移動技術(shù)和全廠級 EtherNet/IP 等現(xiàn)代技術(shù)，充分利用這種日益明顯的智能化趨勢。

　　在制造智能與分析產(chǎn)品和服務(wù)系列全新增加的可擴(kuò)展制造分析應(yīng)用程序中，F(xiàn)actoryTalk Analytics for Devices 工具和 FactoryTalk Analytics for Machines 云應(yīng)用程序讓制造商在使用數(shù)據(jù)方面更得心應(yīng)手，同時(shí)也使訪問數(shù)據(jù)變得更加輕松。

　　這些新型 MES 應(yīng)用程序已增強(qiáng)了整個(gè)工廠車間中的設(shè)備、機(jī)器和系統(tǒng)，乃至整個(gè)企業(yè)的分析功能。在此方案中，將進(jìn)行分析計(jì)算并基于各種新工具、設(shè)備和內(nèi)部和外部云平臺提供架構(gòu)中相應(yīng)層級(從邊緣設(shè)備到云)更接近決策源的背景信息，從而實(shí)現(xiàn)更大價(jià)值。

　　它們涵蓋遠(yuǎn)程監(jiān)控、機(jī)器性能監(jiān)測、設(shè)備健康狀況監(jiān)測與診斷以及預(yù)測性維護(hù)等功能，可幫助企業(yè)更快速、更輕松地逐步挖掘數(shù)據(jù)的價(jià)值。在企業(yè)層級，這種解決方案能夠以一種功能更加強(qiáng)大的方式將工廠車間數(shù)據(jù)集成到企業(yè)智能策略中。

　　挖掘發(fā)現(xiàn)、結(jié)合背景、付諸行動

　　FactoryTalk Analytics for Devices 是一款可針對工業(yè)設(shè)備提供診斷分析功能的強(qiáng)化工具，可通過提前識別設(shè)備健康狀況來避免代價(jià)高昂的停車時(shí)間并提高生產(chǎn)率。加入 EtherNet/IP 網(wǎng)絡(luò)并處于活動狀態(tài)后，F(xiàn)actoryTalk Analytics for Devices 會立即開始工作，深入分析設(shè)備和系統(tǒng)、為所獲數(shù)據(jù)結(jié)合背景，并提供可指導(dǎo)行動的實(shí)時(shí)信息。

　　由于全程使用自動生成的儀表板，因此既不需要云連接，也無需開發(fā)儀表板。用戶可在任何制造運(yùn)營中部署這款信息工具，用以對設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。其優(yōu)點(diǎn)是無需構(gòu)建一套云計(jì)算基礎(chǔ)架構(gòu)，因此可能只需幾分鐘或點(diǎn)擊幾次鼠標(biāo)即可完成分析系統(tǒng)部署并充分運(yùn)用行業(yè)知識。

　　FactoryTalk Analytics for Devices 工具可以檢測各個(gè) EtherNet/IP 設(shè)備并執(zhí)行基本分析。該工具還詳細(xì)分析了 2，000 多臺 Allen-Bradley 設(shè)備。此外，它也使交互變得簡單直觀。而且該工具擁有豐富的內(nèi)置功能，例如訪問具體的行動方向、即時(shí)設(shè)備顯示畫面和基于機(jī)器學(xué)習(xí)的高級聊天機(jī)器人。

　　工作原理

　　FactoryTalk Analytics for Devices 進(jìn)入工業(yè)網(wǎng)絡(luò)后，會搜索網(wǎng)絡(luò)資產(chǎn)并將資產(chǎn)生成的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為預(yù)先配置的健康狀況和診斷儀表板，以此進(jìn)行分析。只需連接電源和本地控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，幾分鐘后，該工具就可以提供分析數(shù)據(jù)。完成連接后，該應(yīng)用會檢測網(wǎng)絡(luò)中的自動化設(shè)備，但不會干擾設(shè)備性能。通過持續(xù)分析網(wǎng)絡(luò)中的設(shè)備，該工具可了解哪些設(shè)備對于用戶來說比較重要，并提供相關(guān)建議，從而幫助維護(hù)團(tuán)隊(duì)和工程團(tuán)隊(duì)防止意外停車，并能更安全迅速地修復(fù)系統(tǒng)。

　　控制系統(tǒng)設(shè)備憑借智能板載診斷功能不斷提高自我感知能力。FactoryTalk Analytics for Devices 可讓此類設(shè)備逐漸具備系統(tǒng)感知能力，深入了解設(shè)備交互，并因此能夠執(zhí)行更高級別的分析。

　　當(dāng)應(yīng)用程序挖掘出與設(shè)備間關(guān)聯(lián)方式(例如，網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)或故障因果關(guān)系)相關(guān)的信息后，便能了解部署此應(yīng)用程序的系統(tǒng)，從而可向用戶提供指示性建議。例如，在應(yīng)用此工具后，若變頻器需要重新配置以使其保持理想性能，此工具會向用戶發(fā)送“異常信息處理單”。這不僅有助于避免潛在的停車時(shí)間，還能夠?yàn)榫S護(hù)團(tuán)隊(duì)提供相應(yīng)的解決方案。

　　獲取自動化系統(tǒng)產(chǎn)生的各項(xiàng)指標(biāo)有助于制造商做出重大改進(jìn)。

　　智能機(jī)器云

　　對于 FactoryTalk Analytics for Machines 云應(yīng)用程序，其實(shí)質(zhì)就是對機(jī)器性能進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和分析。該工具在 Microsoft Azure 上運(yùn)行，可將各層級設(shè)備(客戶端、服務(wù)器、網(wǎng)關(guān)和控制器)整合到一起，從而支持從任意位置對多臺機(jī)器進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和分析。用戶可以了解機(jī)器性能和利用率，有助于提高機(jī)器效率和延長運(yùn)行時(shí)間。

　　在機(jī)器層面，機(jī)器制造商可借助該工具訪問已部署系統(tǒng)的性能分析數(shù)據(jù)，從而通過基于 Saas(軟件即服務(wù))的 FactoryTalk 云產(chǎn)品為其客戶提供支持。對于制造商而言，這一功能可充分發(fā)揮互連技術(shù)的優(yōu)勢，幫助提高可用性與產(chǎn)量，同時(shí)降低維護(hù)成本。該功能可通過用于執(zhí)行自動發(fā)現(xiàn)和數(shù)據(jù)采集功能的羅克韋爾自動化 RAPID 設(shè)備接口用戶自定義指令 (AOI) 實(shí)現(xiàn)，這些指令結(jié)合了應(yīng)用程序的現(xiàn)有 ControlLogix 控制系統(tǒng)編程。AOI 采用包裝機(jī)械語言 (PackML) 狀態(tài)定義模型，將利用每位用戶要求的指定數(shù)據(jù)填充 FactoryTalk 云。這些信息可包括計(jì)數(shù)器結(jié)果、指示器以及計(jì)算整體設(shè)備效率 (OEE) 所需的任何其他值，或者某個(gè)特定設(shè)備或應(yīng)用程序的其他參數(shù)。

　　在服務(wù)器層面，這款工具能夠?qū)Λ@取數(shù)據(jù)結(jié)合背景，進(jìn)而幫助提供深度資訊，然后再將其轉(zhuǎn)發(fā)給基于云的 FactoryTalk Analytics for Machines 關(guān)聯(lián)軟件。隨后通過移動設(shè)備、平板電腦和其他計(jì)算機(jī)站點(diǎn)將此信息分發(fā)出去，由于進(jìn)行的是基于網(wǎng)絡(luò)的訪問，因此對設(shè)備所在位置沒有限制。FactoryTalk Analytics for Machines 可執(zhí)行數(shù)據(jù)建模、數(shù)據(jù)存儲與整合、計(jì)算、彈性、網(wǎng)關(guān)配置、用戶管理和訪問羅克韋爾自動化知識庫等作業(yè)。

　　挖掘深層信息，實(shí)現(xiàn)有效協(xié)作

　　到 2020 年，工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將接近 15 萬億千兆字節(jié)。隨著數(shù)據(jù)量不斷增加，制造商必須尋求一種更為有效、更為高效的方式對這些數(shù)據(jù)加以充分利用。

　　羅克韋爾自動化的信息解決方案能夠幫助原始設(shè)備制造商采用 MES、智能制造和分析應(yīng)用程序以及信息驅(qū)動型服務(wù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行連接、管理、驗(yàn)證和優(yōu)化。

　　開箱即用的可擴(kuò)展制造分析工具和服務(wù)能夠立即為客戶及其最終用戶帶來價(jià)值。無論在設(shè)備內(nèi)部、系統(tǒng)范圍內(nèi)還是企業(yè)范圍內(nèi)，它們都能令制造商應(yīng)用適合其運(yùn)營的分析功能。在每一關(guān)鍵步驟，原始設(shè)備制造商都能為數(shù)據(jù)結(jié)合背景信息，令其發(fā)揮真正作用，并促進(jìn)人員、生產(chǎn)過程與技術(shù)之間的協(xié)作，幫助獲得巨大價(jià)值及新的業(yè)務(wù)成果。

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