微球:民族工業(yè)不能承受之輕 | 亟待攻克的核心技術(shù)
2018-06-19 來(lái)源: 評(píng)論:0摘要:微球,現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)材料,被國(guó)外企業(yè)壟斷。僅微電子領(lǐng)域,中國(guó)每年就要進(jìn)口價(jià)值幾百億元人民幣的微球。
這種球,直徑是頭發(fā)粗細(xì)的三十分之一。少了它,你正盯著的液晶屏幕將無(wú)法生產(chǎn)。
微球,現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)材料,被國(guó)外企業(yè)壟斷。僅微電子領(lǐng)域,中國(guó)每年就要進(jìn)口價(jià)值幾百億元人民幣的微球。
液晶屏的骨頭,芯片的腳
“2017年中國(guó)大陸的液晶面板出貨量達(dá)到全球的33%,產(chǎn)業(yè)規(guī)模約千億美元,位居全球第一。但這面板中的關(guān)鍵材料——間隔物微球,以及導(dǎo)電金球,全世界只有日本一兩家公司可以提供。這些材料也像芯片一樣,給人卡住了脖子。”國(guó)家“千人計(jì)劃”專家、蘇州納微科技公司董事長(zhǎng)江必旺博士說(shuō)。
手機(jī)屏幕里,每平方毫米要用一百個(gè)微球。“間隔物微球撐起了兩塊玻璃面板,相當(dāng)于骨架。在兩塊玻璃面板的縫隙里,再灌進(jìn)液晶。”江必旺說(shuō)。
“微球決定液晶屏的厚度和均勻性,因此所有球要大小一樣。微球還得足夠強(qiáng)韌、光滑,不含一點(diǎn)金屬雜質(zhì)。”江必旺說(shuō),否則會(huì)影響顯示質(zhì)量。
除此以外,還有一種“光擴(kuò)散微球”,大量涂抹在光擴(kuò)散膜,用于液晶背光模組。
微球另一個(gè)重要的用途,是芯片的引腳。電路常用焊錫連接,但現(xiàn)在的芯片太小,引腳小到看不清,導(dǎo)電金球就替代了焊錫。
幾微米直徑的微球,混在絕緣膠里,構(gòu)成“各向異性導(dǎo)電膜”。這層膜貼在芯片和主板之間,需要接腳的地方給予壓力,小小金球就會(huì)在兩者之間導(dǎo)電,這是現(xiàn)在微電子業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的辦法。中國(guó)從日本進(jìn)口導(dǎo)電膠膜每年要花費(fèi)上百億元人民幣。
微球太小,篩分困難
江必旺說(shuō),無(wú)論是間隔物微球,還是導(dǎo)電金球,粒徑要非常精確和均勻。
微球的材料是塑料或二氧化硅。制作微球,第一步,在反應(yīng)液里,塑料或者硅烷變成液球,并且固化。“就好像油快速攪拌在水里,會(huì)分散成小球一樣。”江必旺說(shuō)。
這種方法做出的微球有大有小,需要精密篩分。“用一般的篩子是做不到的,因?yàn)槲⑶蛎扛?.2微米是一個(gè)規(guī)格。2微米和2.2微米的兩種球,要分開(kāi)是極其困難的。世界上只有日本的公司可以篩分這種微球,周期長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月。”江必旺說(shuō)。
篩分工藝是行業(yè)秘密,大概原理是利用大小球的浮力不同,下沉有快有慢,在液體中分離。
生產(chǎn)導(dǎo)電金球,還得多幾道工序:表面處理后,鍍上一層金或者鎳。100納米厚的這層金屬,必須薄厚均勻;球和球互不粘連。普通鍍金工藝是行不通的。
由于技術(shù)門檻極高,導(dǎo)電金球生產(chǎn)被日本的積水公司壟斷。
沒(méi)有微球就造不出生物藥
江必旺博士經(jīng)過(guò)十多年研發(fā),繞過(guò)“篩分法”,發(fā)明“種子法”,打破了日本的技術(shù)壟斷,將讓下游產(chǎn)業(yè)極大受益。
種子法是讓幾納米大的塑料或者二氧化硅充當(dāng)種子,在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)環(huán)境下慢慢長(zhǎng)成微球。長(zhǎng)出來(lái)的微球個(gè)頭一樣大,不需要篩分。生產(chǎn)周期只有6天。
沒(méi)有微球,食品安全檢測(cè)、疾病診斷、環(huán)境監(jiān)測(cè)……許多行業(yè)都會(huì)陷入窘境。制藥廠尤其離不開(kāi)微球。江必旺說(shuō),用于提取生物藥的微球,表面有很多孔道,可以吸附特定大小的分子。
“一克微球的表面積,相當(dāng)于一個(gè)足球場(chǎng),如果微球表面有一些特殊基團(tuán),就可以選擇性吸附藥物有效成分。”江必旺說(shuō),全世界的生物制藥都必須使用微球做色譜填料。
這類微球不僅需要控制大小、均勻性,還需要控制孔道結(jié)構(gòu),難度很大,過(guò)去只有歐美幾家公司能生產(chǎn),現(xiàn)在蘇州納微也已經(jīng)可以量產(chǎn)。
國(guó)產(chǎn)原材料不純影響微球性能
嘗試生產(chǎn)微球的江必旺,遇到了想象不到的困難。
“在開(kāi)發(fā)液晶間隔物微球材料時(shí),首先就遇到國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)原料質(zhì)量差的問(wèn)題。”江必旺說(shuō),“苯乙烯是通用的化工單體,國(guó)內(nèi)產(chǎn)能位居世界首位。但國(guó)產(chǎn)苯乙烯和二乙烯基苯雜質(zhì)含量高,尤其是萘含量高,用其生產(chǎn)出來(lái)的間隔物微球機(jī)械強(qiáng)度低、變形大,不能滿足控制液晶顯示的要求。”最終,納微公司只得選用國(guó)外的原料。
“另外,生產(chǎn)高性能微球需要用不銹鋼反應(yīng)釜。經(jīng)多次試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)用國(guó)產(chǎn)反應(yīng)釜生產(chǎn)的微球,鐵含量超標(biāo);我們花了一年的時(shí)間,嘗試了很多家的國(guó)產(chǎn)反應(yīng)釜,都是一樣的問(wèn)題。而用進(jìn)口的鐵含量就達(dá)標(biāo)。”江必旺說(shuō)。
“雖然納微開(kāi)發(fā)了比日本先進(jìn)的微球制造技術(shù),但由于國(guó)產(chǎn)的原料質(zhì)量及不銹鋼性能問(wèn)題,浪費(fèi)了大量時(shí)間和精力。”江必旺說(shuō),“從這個(gè)案例可以看到,中國(guó)做關(guān)鍵材料和關(guān)鍵部件的難度有多大。”
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