中國機器人年銷4.5萬臺世界第一:核心部件全進口
2015-08-10 來源: 評論:0AGV移動機器人到倉庫取貨,搬運給工業(yè)機械手自動裝配,再傳送到自動噴涂區(qū),最后成品入庫……車間沒有工人,所有崗位均由機器人獨立完成。如此場景,在沈陽新松機器人自動化有限公司(以下簡稱新松)的“數(shù)字化無人工廠”里,隨時可見。(資料圖)
高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計,截至2014年9月,中國機器人相關企業(yè)數(shù)量428家,其中1-3季度就增加了175家,占到總數(shù)的41%。(資料圖)
這僅僅是中國機器人產(chǎn)業(yè)化的一個縮影。經(jīng)過上世紀最后30年的發(fā)展,中國機器人產(chǎn)業(yè)在進入21世紀后迎來新浪潮。
“這是一個分水嶺,中國機器人實現(xiàn)了由技術(shù)研發(fā)向技術(shù)應用的轉(zhuǎn)變。尤其是在2014年,中國的機器人發(fā)展獲得了前所未有的關注。”國家“十一五”“863”計劃先進制造領域?qū)<医M組長、北京航空航天大學機器人研究所教授王田苗對《瞭望東方周刊》說。
2013年,中國以3.7萬臺的工業(yè)機器人銷售量超過日本,成為全球第一大工業(yè)機器人市場。高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所的數(shù)據(jù)顯示,2014年前三季度,國內(nèi)工業(yè)機器人銷量繼續(xù)高速增長,達到3.36萬臺,同比增長32.5%,預計全年達到4.5萬臺。
在2014年6月9日的兩院院士大會上,國家主席習近平說,“機器人革命”有望成為“第三次工業(yè)革命”的一個切入點和重要增長點,將影響全球制造業(yè)格局。他還說,機器人是“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”,其研發(fā)、制造、應用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志,“我們不僅要把機器人水平提高上去,而且要盡可能多地占領市場”。
這是迄今為止,中央高層對機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展最直接、最明確的表態(tài)和支持。接受《瞭望東方周刊》采訪的多位業(yè)內(nèi)專家均表示,這番表態(tài)給成長中的中國機器人產(chǎn)業(yè)打了一劑強心針。
被寄予厚望的中國機器人,還有哪些待解的疑問?
市場空間還有多大
在北京理工大學智能機器人研究所副所長高峻峣看來,中國機器人產(chǎn)業(yè)化找準了時間點,正好處在國內(nèi)市場趨向增長的節(jié)點上,避免了產(chǎn)業(yè)化過程中的各種阻礙,“少走了很多彎路”。
從“十五”開始,中國的機器人技術(shù)發(fā)展方向有了重要調(diào)整,從單純的研發(fā)機器人技術(shù)向機器人技術(shù)與自動化裝備擴展,并將中心任務定為:研發(fā)面向先進制造的機器人制造單元及系統(tǒng)、自動化裝備、特種機器人,促進傳統(tǒng)機器的智能化和機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
“十一五”期間,國家更是將機器人技術(shù)的重點放在人機交互等共性關鍵技術(shù)的研發(fā)上,重點發(fā)展工業(yè)機器人自動化成套技術(shù)裝備,應用于IC、船舶、汽車、輕紡、家電、食品等重點工程和行業(yè),以打破國外公司在大規(guī)模自動化制造系統(tǒng)中的壟斷,加速機器人技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
高峻峣告訴《瞭望東方周刊》:“我國機器人從技術(shù)到應用的轉(zhuǎn)化還需要時間,2000年以后的應用轉(zhuǎn)化是成功的,方向也是正確的。”
眾多業(yè)內(nèi)專家的一致認為,中國機器人市場在上世紀30年的積累后迎來了持續(xù)釋放的過程,未來必將爆發(fā)式增長。
近幾年,中國工業(yè)機器人應用的推廣主要基于人力成本的快速上升。能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)、智能識別、安卓系統(tǒng)操控的工業(yè)機器人,正成為不少裝備制造企業(yè)解決人力成本上漲壓力的利器。比如,全球最大的代工廠富士康此前就高調(diào)表示,將建設無人工廠。
有數(shù)據(jù)顯示,2004~2013年的十年間,中國制造業(yè)從業(yè)人員的平均工資增長了3倍。
與此同時,工業(yè)機器人的價格卻在激烈的市場競爭中不斷走低,幾年前20萬元的機器人,現(xiàn)在只需要幾萬元。
“更多的企業(yè)轉(zhuǎn)而用機器人替代人工。”王田苗說,在生產(chǎn)者看來,用機器人少了很多麻煩。
在珠三角、長三角等中國傳統(tǒng)制造業(yè)的聚集地,更多的無人工廠陸續(xù)出現(xiàn)。據(jù)國際機器人聯(lián)合會的統(tǒng)計,就每萬名制造業(yè)工人的機器人保有量來說,韓國為396個,日本332個,德國273個,世界平均水平58個,而中國只有23個。
有機構(gòu)預測,對比發(fā)達國家制造業(yè)機器人密度,中國在汽車、電子電氣、食品飲料、化工、塑料橡膠、金屬制品這六大工業(yè)領域,未來幾年需要108萬~240萬臺工業(yè)機器人,占工業(yè)機器人總需求量的約70%。若以每臺20萬元計算,工業(yè)機器人產(chǎn)值空間在3100億~6880億元。
“中國以前的工業(yè)機器人應用領域主要集中在汽車制造業(yè),范圍很窄,但是近幾年應用領域已經(jīng)逐步拓展到金屬加工、食品飲料等行業(yè)。”上海交通大學機器人研究所博士頓向明對《瞭望東方周刊》說。
他認為,未來電子行業(yè)將成為重要的工業(yè)機器人市場,特別是電器制造、手機生產(chǎn)這一類工廠。而光電、鋼鐵、生化制藥等行業(yè),也會因生產(chǎn)環(huán)境的限制而有更多工業(yè)機器人應用。
國產(chǎn)機器人只能做外殼嗎
一位機器人研究專家告訴《瞭望東方周刊》:“一些企業(yè)看到機器人的市場前景就涉足這一領域,但很多企業(yè)根本就不具備生產(chǎn)能力,既無基礎也無技術(shù),就是打腫臉充胖子。”
在他看來,即使是一些有備而來的企業(yè),也基本停留在組裝、仿制階段。很多企業(yè)就是把國外的產(chǎn)品拆開后,按照產(chǎn)品構(gòu)成買材料組裝。“9個月間增加了175家企業(yè),這肯定不正常。那些渾水摸魚的企業(yè)如果只靠模仿、山寨,肯定成不了氣候,反而會擾亂整個市場,甚至敗壞國產(chǎn)機器人的名聲。”
不過,對于眾多業(yè)內(nèi)專家來說,國產(chǎn)機器人目前最突出問題還是無法掌握核心零部件技術(shù)。盡管在過去40年,中國投入了大量人力物力進行技術(shù)攻關,結(jié)果并不理想。
“這是因為我們的研發(fā)與應用不對等,很多技術(shù)在實驗室可能很完美,但在生產(chǎn)中暴露出各種問題。”高峻峣說。
他說,國產(chǎn)機器人的短板主要有二:應用系統(tǒng)開發(fā)不足,核心零部件缺乏。
“我們在機器人應用系統(tǒng)設計上的經(jīng)驗少。機器人不是買回來就能用,而是需要二次開發(fā)。比如焊接機器人,工廠需要開發(fā)一套焊接的應用系統(tǒng),才能讓它工作。”王田苗說,中國的很多機器人生產(chǎn)企業(yè)具備整機生產(chǎn)能力,但無法進行復雜的后期系統(tǒng)開發(fā),“應用系統(tǒng)不僅代表技術(shù)實力,更具有高額的利潤。”
北京理工大學機器人研究中心(現(xiàn)為智能機器人研究所)退休教授陸際聯(lián)告訴本刊記者:“中國的機器人產(chǎn)業(yè)鏈還沒有形成,即使像新松這樣的公司,它的減速器、電機、軸承等機器人的核心零部件也都是采用國外的。比如說軸承,我們也有企業(yè)生產(chǎn),但是工藝和材質(zhì)無法與國外相比。”
王田苗的統(tǒng)計更加直觀地表明了這一點:國產(chǎn)機器人中80%~90%使用國外減速器,60%~70%使用的是國外電機、40%~50%使用國外控制器。
“這等于說我們的國產(chǎn)機器人能做的就是外殼,核心部件全都是國外的。這就增加了成本,使得國產(chǎn)機器人在競爭中處于劣勢。” 王田苗說。
工信部裝備工業(yè)司副司長王衛(wèi)明也曾就這一問題明確表示,中國機器人的核心技術(shù)和核心關鍵部件受制于人,基礎配套能力滯后,整機面臨空殼化。
是否會陷入“高端產(chǎn)業(yè)低端化”
分析報告指出,在2013年中國購買并組裝的近3.7萬臺工業(yè)機器人中,外資機器人普遍以高端工業(yè)機器人為主,幾乎壟斷了汽車制造、焊接等高端領域,占比達96%,而國產(chǎn)機器人則以搬運和上下料機器人為主,處于行業(yè)低端。
“如果國產(chǎn)機器人未來5年內(nèi)仍然找不到準確的市場定位,很快會被市場淘汰,再大的蛋糕也吃不到。”頓向明說。
新松總裁曲道奎此前在接受媒體采訪時也曾建議:企業(yè)一定要找準定位,面面俱到很難與跨國公司競爭;還要轉(zhuǎn)變發(fā)展模式,“關起門來”很難做大,需要學會整合資源、與外界協(xié)作;第三,千萬不能走“高端產(chǎn)業(yè)低端化”的路,機器人集成的產(chǎn)業(yè)鏈很長,如果只做低端的加工制造,意義不大。
以新松、埃夫特、廣州數(shù)控等國產(chǎn)機器人代表企業(yè)來說,它們或是機器人的最終用戶,或是自動化零部件廠商,又或是機器人系統(tǒng)集成商,本身在產(chǎn)業(yè)鏈上的定位和發(fā)展策略是有所區(qū)別的。
一些廠商通過橫向整合產(chǎn)業(yè)鏈,聯(lián)合其他零部件廠商,自身專注于機器人整機的研發(fā)及下游應用的開發(fā);另一些則通過自身在零部件方面的優(yōu)勢進行縱向整合,零部件自給自足,以成本和渠道優(yōu)勢占領市場;還有些企業(yè)定位于集成商,憑借成熟的解決方案銷售整機。
業(yè)內(nèi)專家認為,雖然中國機器人整機市場的需求遠未飽和,但激烈的競爭已經(jīng)壓低了產(chǎn)品利潤,且整機生產(chǎn)領域已涌入太多投機者,太過混亂,走整機生產(chǎn)和應用系統(tǒng)開發(fā)相結(jié)合的道路,是企業(yè)增加競爭力的一個方向。
比如,新松現(xiàn)在就已經(jīng)形成以自主核心技術(shù)、關鍵零部件、領先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈,并將產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略提升到涵蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化、智能化制造全過程。而更多具有代表性的國內(nèi)機器人生產(chǎn)企業(yè)也都開始朝著這一方向努力。
“相較整機生產(chǎn),應用系統(tǒng)的開發(fā)更復雜,技術(shù)含量更高,如果在這方面擁有優(yōu)勢,那就能在市場站穩(wěn)腳跟。”王田苗說。
也有專家建議機器人企業(yè)布局一些還未完全開發(fā)的工業(yè)領域。陸際聯(lián)認為,汽車等傳統(tǒng)領域已被國外品牌占據(jù),國內(nèi)企業(yè)應側(cè)重開發(fā)一般制造業(yè),如五金加工、橡膠和塑料、陶瓷、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。
“中國的制造業(yè)升級才剛剛起步,如果企業(yè)能夠制造出符合某些特定行業(yè)的功能機器人,也會擁有很大的市場。”陸際聯(lián)說。
政策紅利如何能夠不盲目
“從中國機器人過去40多年的發(fā)展歷史來看,政府發(fā)揮著主導作用,甚至可以說沒有政府的政策支持,中國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要艱難緩慢得多。”王田苗說。
這一點陸際聯(lián)也深有體會。作為中國最早一批從事機器人研究工作的專家,他始終認為,“機器人不論在國內(nèi)還是國外,都需要政府的強力支持推動”。
在他看來,從“七五”計劃開始,政府在機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展上的投入和支持就有目共睹,“機器人產(chǎn)業(yè)始終在享受政策紅利。”
2013年12月22日,工信部對外發(fā)布《關于推進機器人產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展的指導意見》,其中說,到2020年,我國要形成較為完善的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系,培育3~5家具有國際競爭力的龍頭企業(yè)和8~10個配套產(chǎn)業(yè)集群;高端產(chǎn)品市場占有率提高到45%以上;機器人密度(每萬名員工使用機器人臺數(shù))達到100以上(目前為23)。
而在2014年11月初,工信部副部長蘇波也公開表示,工信部將組織制訂中國機器人技術(shù)路線圖及機器人產(chǎn)業(yè)“十三五規(guī)劃”。此外,2014年的國家科技重大專項(簡稱04專項,即高檔數(shù)控機床數(shù)字化設計關鍵技術(shù)與工具集研發(fā)及典型產(chǎn)品應用)也明確將重點支持機床機器人,推進其在汽車發(fā)動機、航天、航空、船舶、民爆等6個行業(yè)自動化車間的應用。
在中央政策的激勵下,許多地方政府也陸續(xù)制定機器人發(fā)展扶持政策。
深圳市近日發(fā)布了《關于組織實施深圳市機器人、可穿戴設備和智能裝備產(chǎn)業(yè)2014年第一批扶持計劃的通知》,明確將重點支持包括智能控制焊接、重載搬運、柔性裝配等工業(yè)機器人和自動化輔助設備,以及服務機器人、精密制造核心部件等領域。
廣東東莞更是投資27億元建設松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地。而在此之前,湖南長沙、四川、湖北、山東青島等地已紛紛出臺扶持政策,力捧工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
據(jù)高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計,截至2014年6月,全國已建或擬建的機器人相關產(chǎn)業(yè)園(基地)36個,產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃面積超過2.8萬畝,到2020年的規(guī)劃投資額超過5000億元。
而重慶則將機器人等智能裝備產(chǎn)業(yè)集群確定為該市十大新興產(chǎn)業(yè)集群之一,其兩江新區(qū)、江津、璧山、大足和永川共五個區(qū)布局機器人產(chǎn)業(yè)。到2016年該市重點行業(yè)裝備智能化率將達到65%,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到250億元;到2018年智能化率達到75%,產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到400億元,最終形成“整機+配套”、“研發(fā)+制造+服務”全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集群。
輿論普遍認為,在國家和地方雙重政策的支持下,機器人產(chǎn)業(yè)將迎來良好的發(fā)展契機。
不過,也有業(yè)內(nèi)人士對此并不看好。一位機器人研究專家說:“各地一窩蜂上馬產(chǎn)業(yè)園并不能代表機器人產(chǎn)業(yè)化就會快速推進,投資太多反而可能帶來產(chǎn)業(yè)泡沫,不利于整體發(fā)展。”他認為,國家要對機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展有統(tǒng)一的整體規(guī)劃,各地切忌盲目投資。(來源:瞭望東方周刊 作者:張瑜 王元元 新華社遼寧分社記者王瑩、江蘇分社記者劉巍巍對此文亦有貢獻)
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