光明乳業(yè)華東工廠智能制造集成創(chuàng)新與應(yīng)用
2018-10-11 來源: 評論:0摘要:近日,工信部公布2018年智能制造試點示范項目名單,光明乳業(yè)股份有限公司(簡稱“光明乳業(yè)”)乳制品智能制造試點示范位列其中。
近日,工信部公布2018年智能制造試點示范項目名單,光明乳業(yè)股份有限公司(簡稱“光明乳業(yè)”)乳制品智能制造試點示范位列其中。光明乳業(yè)以華東中心工廠為試點,開展智能工廠系統(tǒng)建設(shè),更好地全力保障乳品品質(zhì)和安全。
一、企業(yè)背景
光明乳業(yè)股份有限公司(簡稱“光明乳業(yè)”)是集牧場養(yǎng)殖、生產(chǎn)制造、物流運輸、產(chǎn)品分銷及終端零售為一體的綜合性乳業(yè)集團。2016年實現(xiàn)銷售收入202億元,位列中國乳制品行業(yè)三甲。覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈擁有400座牧場(其中自有牧場34家),18家國內(nèi)工廠,26座現(xiàn)代化倉庫、400多個經(jīng)銷商和100萬個有效銷售網(wǎng)點。產(chǎn)品種類豐富,包括新鮮酸奶、牛奶、乳酸菌飲品、牛乳飲品、奶酪以及常溫酸奶、牛奶、乳酸菌飲品、奶粉和植物飲品等系列產(chǎn)品。
二、智能制造發(fā)展背景
當前,以工業(yè)4.0為代表的智能制造概念越來越清晰,制造業(yè)將迎來新一輪技術(shù)革新。與此同時,我國也發(fā)布了智能制造2025國家戰(zhàn)略,在此戰(zhàn)略下各行各業(yè)都開始了智能制造的探索。尤其是乳品行業(yè),面臨國家食品安全管控的要求及消費者需求升級的要求,如何借助于新興技術(shù)的應(yīng)用來提升產(chǎn)品競爭力、響應(yīng)消費者需求、提升管理水平,是乳品行業(yè)智能制造的重要課題。
在此背景下,光明乳業(yè)立足實際,正在構(gòu)建從牧場、生產(chǎn)、流通直至銷售終端的全過程智能管控系統(tǒng),在“工業(yè)4.0”和“互聯(lián)網(wǎng)+”框架下,構(gòu)建覆蓋牧場奶源、生產(chǎn)加工、倉儲物流、市場營銷的全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造體系。包括“三系統(tǒng)”(智能牧場系統(tǒng)、智能工廠系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng))、“兩平臺”(全產(chǎn)業(yè)鏈智能管控平臺、智能服務(wù)及營銷互動平臺)以及“一中心”(智能制造大數(shù)據(jù)中心)。整個智能制造體系建成后,光明乳業(yè)將成為全球領(lǐng)先的乳品全產(chǎn)業(yè)鏈智能管控標桿,更好地全力保障乳品品質(zhì)和安全,落實企業(yè)社會責(zé)任。
三、智能制造應(yīng)用新模式新機制
1、包裝預(yù)賦二維碼
根據(jù)全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管控要求,光明乳業(yè)在總結(jié)以往賦碼項目經(jīng)驗基礎(chǔ)上,從公司層面開展頂層設(shè)計,遵循GS1國際標準,建立符合智能工廠全要素的統(tǒng)一編碼標準,來滿足上下游業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接、功能擴展和未來與本市、國家級平臺的編碼體系無縫對接需求。同時通過系統(tǒng)將二維碼下發(fā)給包材廠商,由包材廠商在出廠前提前預(yù)賦二維碼,實現(xiàn)整個包材預(yù)賦過程安全、可控,不會發(fā)生二維碼數(shù)據(jù)泄露事件,同時帶動包材行業(yè)的企業(yè)競爭力,實現(xiàn)雙贏。
圖1
▼
奶包:在包材廠商進行可變二維碼預(yù)印刷。
提:在包材廠商進行可變二維碼預(yù)印刷。
箱:在包材廠商進行可變二維碼預(yù)印刷。
托盤:采用RFID+一維碼方式,集成在托盤上,RFID芯片內(nèi)容與一維碼內(nèi)容一致。
2、產(chǎn)線自動賦碼關(guān)聯(lián)
在優(yōu)化前,莫斯利安從盒到提、提到箱、箱到托盤均是通過人工方式進行包裝和信息錄入,存在效率低、易出錯、質(zhì)量管控難度大等問題。華東中心工廠莫斯利安的后包裝產(chǎn)線進行了自動化賦碼關(guān)聯(lián)改造,實現(xiàn)包裝的自動裝箱、二維碼賦碼信息的自動采集和關(guān)聯(lián)。
圖2
▼
?。?)奶包碼內(nèi)外道6個一組一次采集,采集成功系統(tǒng)存儲,形成奶包12個一組數(shù)據(jù);
?。?)自動裝提機完成裝提后,奶提碼采集視覺對奶提碼進行讀取,讀取成功,系統(tǒng)自動完成奶包碼與提碼關(guān)聯(lián);
?。?)奶提在進入自動裝箱機之前,奶提碼二次采集相機對奶提碼再一次進行采集,采集成功,奶提碼存入系統(tǒng)形成待提箱待關(guān)聯(lián)隊列;
?。?)自動裝箱完成后,采集器對大箱二維碼進行自動采集,采集成功,系統(tǒng)自動完成提箱關(guān)聯(lián),采集失敗聲光報警停線,人工補掃;
?。?)人工裝托,當大箱碼采集成功數(shù)量達到箱托包裝比例時,人工掃描托盤一維碼,系統(tǒng)完成箱托關(guān)聯(lián);
(6)托盤繞膜,通過RFID門,自動識別入庫。
3、貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈
通過產(chǎn)線賦碼關(guān)聯(lián)以及智能工廠系統(tǒng)的建設(shè),打通從牧場奶源、生產(chǎn)加工、倉儲物流、市場營銷的全產(chǎn)業(yè)鏈條,使整個產(chǎn)業(yè)鏈中各質(zhì)量關(guān)鍵點的詳細來源、去向、檢驗信息等可控可管理,同時可根據(jù)企業(yè)及消費者的不同角色提供數(shù)據(jù)開放支持。
4、智能制造與現(xiàn)代化管理相結(jié)合
在整個工業(yè)4.0框架下,結(jié)合WCM先進制造業(yè)管理的先進理念進行業(yè)務(wù)流程再梳理,并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)工廠各類設(shè)備信息的秒集自動采集、管理和分析,改變以往簡單意義上的數(shù)據(jù)收集,而是把相關(guān)數(shù)據(jù)有效串聯(lián)起來,發(fā)揮1+1>2的作用。
四、下一步智能制造發(fā)展計劃
在華東中心工廠智能工廠項目試點示范基礎(chǔ)上,一是將智能制造產(chǎn)線從華東中心工廠的莫斯利安、致優(yōu)拓展到優(yōu)倍等其他產(chǎn)線;二是將華東中心工廠的成功經(jīng)驗覆蓋到外地其他工廠;三是拓展智能制造應(yīng)用手段,如智能化立體倉庫、碼垛機器人、智能分揀機械手等;四是將智能制造向前、向后分別延伸,真正構(gòu)建覆蓋智能牧場、智能物流、智能管控、智能服務(wù)的全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造體系,并形成光明乳業(yè)智能制造大數(shù)據(jù)中心。
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