李志剛:千億巨頭將在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域誕生
2020-05-15 來源: 評論:0摘要: 中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè),一定會有百億美金乃至千億美金公司誕生。
中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè),一定會有百億美金乃至千億美金公司誕生。
2012年7月,我寫過一篇文章「富士康向西」,描述了這樣的工廠作業(yè)環(huán)境:
胡萍的工作是把數(shù)據(jù)線放進包裝盒里,5秒內(nèi)完成一次動作,每天重復(fù)5000次,一共做2.5萬秒,約7個小時。工人每工作兩小時,就能休息10分鐘。這一切都是經(jīng)過精密計算的。在足球場那般大的車間里,十二條生產(chǎn)線以刻板的速度移動,端坐于流水線旁的工人們,日復(fù)一日地重復(fù)著拿起、放下、拿起、放下的機械單調(diào)的動作。
同樣在2012年,美國通用電氣公司GE首次提出了「工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)」的概念。
近年來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)熱度不斷升高,烯牛數(shù)據(jù)顯示,2018年和2019年,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟增加值規(guī)模分別為1.42萬億元、2.13萬億元,預(yù)計2020年,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟規(guī)模將達(dá)3.1萬億元。
國家支持政策頻出,創(chuàng)業(yè)企業(yè)嶄露頭角。在政策與市場的雙重驅(qū)動下,產(chǎn)業(yè)步入快車道,崛起勢頭初顯,這種傳統(tǒng)的工廠作業(yè)方式,也終將隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的崛起而成為歷史。
1 崛起:技術(shù)的成熟,市場的驅(qū)動
深追工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)崛起背后的驅(qū)動因素,我認(rèn)為主要有四點:
第一點,移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和芯片技術(shù)的成熟。
PC時代,受限于設(shè)備位置和網(wǎng)絡(luò)覆蓋,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)難以全面開展。移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及,給了工廠一個全面網(wǎng)絡(luò)化的場景,物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,使設(shè)備運轉(zhuǎn)的實時狀況得以獲取。芯片+移動互聯(lián)網(wǎng)形成的技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施,是工業(yè)場景下數(shù)據(jù)的獲取、監(jiān)測、傳輸、分析的前提條件。
第二點,供給端產(chǎn)能開始過剩。
2011年,我在溫州待過兩個月,重點考察工業(yè)企業(yè)。當(dāng)時大多數(shù)企業(yè)都會做出口貿(mào)易,引進一套機械設(shè)備,接到外貿(mào)訂單后,組織原材料和工人,通過工業(yè)化流水線生產(chǎn),再批發(fā)出去,這就是絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)流程。
80至90年代,我國工業(yè)還是賣方市場,工廠生產(chǎn)什么,消費者就買什么。90年代末期到2000年,中國工業(yè)經(jīng)歷了蓬勃發(fā)展和激烈競爭后,各種家電、服裝、設(shè)備基本上都呈現(xiàn)出供大于求的市場關(guān)系,訂單逐漸開始不穩(wěn)定。
對內(nèi)產(chǎn)能過剩,對外銷路不暢。近10年來,中國的工業(yè)品出口增速相比20年前高歌猛進時期也出現(xiàn)下滑。
供給端過剩,導(dǎo)致粗放式的工業(yè)生產(chǎn)方式向精細(xì)化的工業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。由過去的賣方市場,走向買方市場,由過去大批量的工業(yè)化生產(chǎn)模式,走向未來規(guī)模小反應(yīng)快的訂單模式。這個轉(zhuǎn)變的歷程,離不開工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化的升級。
第三點,需求端消費習(xí)慣出現(xiàn)改變。
2010年前,60后、70后、甚至80后,都愿意接受品牌。即便滿大街都是耐克,所有人都穿同款,大家也不會介意,反而覺得是一種潮流。
但是90、95后是更加個性化,更加自我,更加私密化的一代人。他們不喜歡滿大街都是耐克,甚至希望擁有天下獨一無二的服裝和商品。他們追求個性化,又看重性價比,這事實上是反工業(yè)化的,因此對上游的生產(chǎn)方、品牌方也提出了更高的要求。
無論to B還是to C,這種消費習(xí)慣的改變,都倒逼上游工廠向小規(guī)模、快速反應(yīng)的生產(chǎn)過渡。而快速反應(yīng)的工廠,在處理訂單、設(shè)計、生產(chǎn)流程等一系列工作的過程中,需要通過互聯(lián)網(wǎng)化來進行升級。
第四點,人口結(jié)構(gòu)和特征發(fā)生變化。
2010年以前,珠三角、長三角的工廠招聘都是簡單粗暴的,貼一個廣告,第二天會有一大群人在門口排隊。但是2010年后,中國人口紅利逐漸結(jié)束,勞動開始短缺,2017年勞動力年齡人口總共減少了578萬。
與此同時,90后、95后、00后開始步入社會,他們崇尚自由,不喜歡受到拘束和管制。文章開篇提到的胡萍的工作,如今的年輕人不愿意再干了。
勞動力減少的同時,新一代勞動力的特征在發(fā)生變化。這人口層面上的雙重利空因素,也會倒逼工廠尋求機械代替人工的解決方案,進行自動化、智能化的升級和變革。
這四個驅(qū)動因素,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)必然崛起大的背景。
然而,崛起的進程也一定會伴隨著來自不同方面的阻礙。其中最大的障礙,就是傳統(tǒng)工廠老板的觀念。
習(xí)慣了粗放式經(jīng)營的傳統(tǒng)工廠老板,對于設(shè)備、人工、訂單的精細(xì)化管理概念薄弱,如果不及時地適應(yīng)變化、更新觀念,可能會出現(xiàn)行業(yè)的洗牌,一批智能化新工廠將會誕生。
從概念提出至今,整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的變革已經(jīng)在悄然發(fā)生著,要說什么時候能夠全面爆發(fā),我認(rèn)為,越是這些傳統(tǒng)工廠老板運營艱難的時候,越接近這個行業(yè)爆發(fā)的臨界點。
2 機遇:降本增效,定制化生產(chǎn)
哪里有痛點,哪里就有機遇。
當(dāng)下在生產(chǎn)端,傳統(tǒng)工廠最痛的痛點就是沒有訂單或者訂單不規(guī)律的問題。
訂單的不規(guī)律,導(dǎo)致了人工效率的急速下滑。賣方市場時代,大訂單接連不斷,工廠可以儲備一萬個工人隨時生產(chǎn)。但是近年來,訂單從過去的規(guī)?;蛐∫?guī)模定制化變革,每筆訂單可能只需要1000人生產(chǎn),但為了保證偶爾的大訂單產(chǎn)能,另外的9000人也不能砍掉,人員冗余問題日漸凸顯。
不僅是人工,宏觀環(huán)境的變動對生產(chǎn)端的影響也體現(xiàn)在工業(yè)設(shè)備的利用率上。過去的粗放式經(jīng)營時代,工業(yè)設(shè)備的效率極其低下,設(shè)備利用率30%是常態(tài)。然而,80%以上設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,才應(yīng)當(dāng)是工廠運行的最佳狀態(tài)。
人工效率、設(shè)備利用率的亟待提升,倒逼著習(xí)慣了粗放式經(jīng)營的工廠老板們,對訂單、人工、設(shè)備進行全面的信息化、智能化升級和協(xié)同管理,這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)端的機會。
針對生產(chǎn)端的作業(yè)流程,瞄準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程信息化的企業(yè)應(yīng)運而生。他們通過監(jiān)控設(shè)備運行狀況、優(yōu)化作業(yè)流程、促進產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,來幫助企業(yè)「降本增效」。
這類企業(yè)通常分為通用型平臺和垂直型平臺,對于初創(chuàng)企業(yè)來說,兩種模式各有利弊,如何選擇并不矛盾。如果企業(yè)持續(xù)發(fā)展,垂直平臺一定會切入周邊的品類,通用平臺也會在擅長的領(lǐng)域不斷深耕。
未來降本增效類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的終局,可能是細(xì)分賽道形成相互交叉又無法兼并的小巨頭。
目前來講,這部分市場空間還不到1000億。服務(wù)商從數(shù)據(jù)服務(wù)費切入,通過對設(shè)備、工業(yè)流程等數(shù)據(jù)的收集、處理、分析,幫助工廠節(jié)約成本,增加收入。針對這類服務(wù),工廠的付費意愿是有限的。
但未來,服務(wù)商可以憑借行業(yè)資源以及對企業(yè)數(shù)據(jù)的掌握,切入工廠的管理,設(shè)備的檢測、管理、維護,甚至設(shè)備的供應(yīng)鏈管理,供需訂單的管理等等。這類企業(yè)后續(xù)價值會更大,市場空間也會更大。
中國是一個工業(yè)制造業(yè)大國,2019年中國GDP總量99萬億,工業(yè)占了38萬億。假設(shè)整個工業(yè)領(lǐng)域有幾十個大品類,每個品類最低也會有幾千億的市場規(guī)模,那么針對一個特定品類做降本增效,如果能夠做到10%的市場占有率,也將成為一個百億規(guī)模的企業(yè)。
生產(chǎn)端有痛點,傳統(tǒng)的工業(yè)渠道、零售端,無論是to B還是to C,也面臨著最大的難題——庫存。
以服裝產(chǎn)業(yè)舉例,從工廠的生產(chǎn)到服裝店的零售,通常需要加價近10倍,為什么?假設(shè)一件服裝出廠價50元,工廠自己會賺20-30元。但渠道商因為一件衣服如果今天賣不掉,明天可能需要打折出售,所以只有加價才能攤平打折出售產(chǎn)生的成本,渠道才愿意拿貨。
終端追求新穎、個性化的消費習(xí)慣的改變,以及行業(yè)競爭的加劇,不斷向工業(yè)渠道商、零售商的庫存施加壓力,倒逼著他們以更高效的手段去適應(yīng)下游消費、管理庫存,這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在渠道和零售端的機會。
針對庫存管理痛點,下游決定上游的商業(yè)模式開始出現(xiàn),近年來比較火的C2M模式就是其中一種。伴隨著這種商業(yè)模式,做供應(yīng)鏈整合、訂單匹配的企業(yè),在各個細(xì)分領(lǐng)域躍躍欲試。
這種模式在工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的應(yīng)用,我認(rèn)為最早會從服裝行業(yè)開始,但未來一切跟C端相關(guān)的工業(yè)品,比如電器、3C、鞋等等,一定都會慢慢因為定制化的終端需求,而向小批量、柔性生產(chǎn)的方向去過渡。
C2M早已不是一個新的概念,但這些年一直沒能成功的原因,我認(rèn)為是時機沒有成熟。
一方面是用戶對個性化商品的需求還不夠迫切,訂單密度不足;另一方面是早幾年工廠老板的生意還不錯,大訂單尚且消化不完,沒有人愿意去接小訂單。
在上游和下游都不成熟的階段進入,顯然是做不成功的。但未來,這種類C2M的方向,一定會是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一個小趨勢。
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)和交易環(huán)節(jié)之外,還有一個廣泛被討論的話題——工業(yè)場景下,機器人對人的替代。
這種替代,我認(rèn)為會從可重復(fù)性強、數(shù)量廣、空間便于機器人施展的地方先開始,這些工種最終一定是機器盡可能去替代的;相反,那些細(xì)致的、帶有情感型的、與美感相關(guān)的工作,人的參與將依舊不可替代。
最終,大概60%-70%的傳統(tǒng)工業(yè)崗位會被機器取代,但這并不意味著人們失去了勞動崗位。隨著機器設(shè)備數(shù)量的增加,機器、電腦的狀態(tài)需要頻繁的檢測、維護、分析,一個新的工種——機器維護,將會隨著行業(yè)的進步而誕生和發(fā)展壯大。
3 創(chuàng)業(yè):行業(yè)經(jīng)驗,銷售能力
工業(yè)是極易規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化,甚至可以全球化的行業(yè),這個領(lǐng)域一定會形成巨頭。未來十到二十年,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域一定會誕生一個全球性的,至少是千億美金市值的公司。與此同時,伴隨著每個細(xì)分賽道的升級,也將產(chǎn)生一二十家百億美金的小巨頭,最終形成一超多強的產(chǎn)業(yè)格局。
想要抓住工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)崛起趨勢的創(chuàng)業(yè)者,我認(rèn)為需要具備兩個基本素質(zhì):
對行業(yè)深刻的理解和經(jīng)驗。無論是「工業(yè)」還是「互聯(lián)網(wǎng)」,都是有門檻的。CEO需要基于自己對于行業(yè)的理解,結(jié)合自己掌握的技術(shù),洞察行業(yè)特征,抓住工廠痛點,提出解決方案。
超凡的銷售能力。如前文所說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展最大的障礙在于傳統(tǒng)工廠老板的觀念革新。因此CEO必須是公司最大的銷售,在to B的業(yè)務(wù)形態(tài)中,去說服工廠老板買單,并幫助他們意識到服務(wù)的價值。
中國制造從小到大,從大到強,現(xiàn)在全世界都已離不開中國制造。中國的工業(yè)正在從自動化走向智能化,從本地化走向遠(yuǎn)程化,我們每一個人都是見證者。在這場時代的轉(zhuǎn)換中,還有大量的創(chuàng)業(yè)機會值得挖掘。
?。ㄗ髡吆喗椋豪钪緞?,新經(jīng)濟100人創(chuàng)始人兼CEO、山海成長營創(chuàng)辦人,著有《創(chuàng)京東》和《九敗一勝:美團創(chuàng)始人王興創(chuàng)業(yè)十年》,在美團、拼多多、今日頭條A輪時就發(fā)現(xiàn)、判斷并幫助他們成長。)
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