2018年(第十屆)中國制造業(yè)供應(yīng)鏈管理峰會成功召開
2018-10-31 來源: 評論:0圖1 會議全景
本次峰會以“智能物流與供應(yīng)鏈管理之道”為主題,通過演講、展示、圓桌討論及主題沙龍等多種形式分享制造業(yè)供應(yīng)鏈管理信息化的前沿趨勢、應(yīng)用案例和最新解決方案,幫助制造企業(yè)掌握供應(yīng)鏈管理的相關(guān)理念和新興技術(shù),同時借助信息化相關(guān)技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部供應(yīng)鏈協(xié)同和精益管理。
青島市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)推進(jìn)處處長周海華出席會議,青島市中小企業(yè)服務(wù)中心副主任王培海為本次會議致開幕辭。他指出如今智能制造在全球范圍內(nèi)快速發(fā)展,對產(chǎn)業(yè)發(fā)展和分工格局帶來重要影響,正在形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式,發(fā)達(dá)國家紛紛實施再工業(yè)化戰(zhàn)略,通過政府、行業(yè)組織、企業(yè)等協(xié)同推進(jìn)智能制造,來實現(xiàn)制造業(yè)向高效、節(jié)能、綠色、智能轉(zhuǎn)型。2018年,美國對中興制裁導(dǎo)致中興供應(yīng)鏈上下游企業(yè)陷入了嚴(yán)重的危機(jī),引起社會各界強(qiáng)烈的反思。在思考必須自主創(chuàng)新研發(fā)之外,中國制造企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面的缺失也顯得更為突出。為此,企業(yè)必須強(qiáng)化對供應(yīng)鏈的信息化管理,降低供應(yīng)鏈成本。在此之際,本次峰會的召開非常貼近當(dāng)前中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢及應(yīng)用需求,對青島制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造也將起到積極的促進(jìn)作用。
圖2 青島市中小企業(yè)服務(wù)中心副主任王培海
供應(yīng)鏈領(lǐng)域的專家學(xué)者為本次峰會帶來了精彩演講。
中國人民大學(xué)商學(xué)院副院長、博導(dǎo)宋華教授發(fā)表了題為《產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈智慧化與實現(xiàn)路徑》的演講。他介紹了產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈智慧化內(nèi)涵,指出新客戶價值創(chuàng)造模式的出現(xiàn)對傳統(tǒng)靜態(tài)信息架構(gòu)提出了諸多挑戰(zhàn),供需關(guān)系之間從原來簡單的上下游關(guān)系走向協(xié)同生產(chǎn)、協(xié)同分銷,供應(yīng)鏈管理呈現(xiàn)出工具性、相互關(guān)聯(lián)、智能化、自動化、整合性、創(chuàng)新性等特征。他解析了產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈創(chuàng)新的三要素,分別為數(shù)字化、協(xié)同生態(tài)化和服務(wù)化,并以TCL產(chǎn)融服務(wù)平臺為例解析了企業(yè)如何基于基本的產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造增值服務(wù),從而構(gòu)建起以服務(wù)為節(jié)點的實體和信息流通網(wǎng)絡(luò)。此外,他還指出了供應(yīng)鏈的創(chuàng)新途徑以及如何通過價值的定義、承諾、實現(xiàn)三步建立創(chuàng)捷供應(yīng)鏈。
圖3 中國人民大學(xué)商學(xué)院副院長、博導(dǎo)宋華教授
e-works總經(jīng)理胥軍博士發(fā)表了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能供應(yīng)鏈》的演講。他分析了供應(yīng)鏈所面對的VUCA時代的特點(Volatile、Uncertain、Complex、Ambiguous),指出中美貿(mào)易戰(zhàn)實質(zhì)是制造業(yè)的爭奪戰(zhàn),爭奪的是制造業(yè)的未來和未來的制造業(yè),中美貿(mào)易戰(zhàn)引發(fā)了全球供應(yīng)鏈的整體焦慮。他解析了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能供應(yīng)鏈之間的關(guān)系以及微服務(wù)、TSN+OPC UA等新興概念,介紹了DPM直接零部件標(biāo)識、語音揀選、視覺揀選,以及多種智能物流技術(shù)和裝備,并從廣義供應(yīng)鏈視角介紹了數(shù)字化供應(yīng)鏈、區(qū)塊鏈在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用、仿真技術(shù)在數(shù)字化車間物流規(guī)劃與產(chǎn)品成本管理中的應(yīng)用等最新技術(shù)。他重點梳理了企業(yè)提升供應(yīng)鏈管理的方法,建議企業(yè)要建立供應(yīng)鏈的發(fā)力點、找準(zhǔn)供應(yīng)鏈的協(xié)同點、打造供應(yīng)鏈的鐵三角,企業(yè)在供應(yīng)鏈管理中要梳理痛點、打通斷點、解決難點、突破關(guān)鍵點,注重循序漸進(jìn)、持續(xù)改進(jìn)。
圖4 e-works總經(jīng)理胥軍博士
來自多個制造企業(yè)的供應(yīng)鏈及信息化主管分享了各自企業(yè)的供應(yīng)鏈信息化實踐經(jīng)驗。
海爾家電集團(tuán)智慧供應(yīng)鏈總監(jiān)應(yīng)東旭站主要介紹了海爾智慧供應(yīng)鏈探索實踐、COSMOPlat 社會化平臺實踐等內(nèi)容。他介紹了海爾的全球供應(yīng)鏈布局,提出了海爾供應(yīng)鏈管理上的1個核心、2個差異化以及3個特征,并詳細(xì)介紹了海爾COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以及海爾如何通過COSMOPlat進(jìn)行智慧供應(yīng)鏈的社會化。海爾的寶貴經(jīng)驗給與會代表們帶來很多的思考和啟發(fā)。
賽輪集團(tuán)股份有限公司戰(zhàn)略中心供應(yīng)鏈管理部部長王立華分享了賽輪集團(tuán)的供應(yīng)鏈發(fā)展及信息化技術(shù)應(yīng)用。他回顧了賽輪集團(tuán)的供應(yīng)鏈建設(shè)歷程,介紹了整個集團(tuán)如何進(jìn)行供應(yīng)鏈IT整合及信息集成,梳理了S&OP流程實踐及應(yīng)用,并給出了輪胎傳感監(jiān)控、內(nèi)部物流自動化管理、企業(yè)級EDI應(yīng)用及供應(yīng)鏈渠道延伸等信息化技術(shù)應(yīng)用落地。
雷沃重工股份有限公司流程與IT部供應(yīng)鏈系統(tǒng)高級經(jīng)理王學(xué)余從雷沃重工的成功實踐角度,介紹了其供應(yīng)鏈平臺是如何一步步逐漸實現(xiàn)協(xié)同業(yè)務(wù)管理,建立起ERP、MES、WMS系統(tǒng)為核心的透明化、可視化、智能化工廠,重點解析了雷沃如何實現(xiàn)精益化物料拉動以及建立供應(yīng)預(yù)警機(jī)制。
中創(chuàng)物流股份有限公司IT部經(jīng)理李承濤分享了《物流智能化與供應(yīng)鏈協(xié)同的思考與實踐》的演講。他介紹傳統(tǒng)物流走向供應(yīng)鏈管理面臨著功能少、環(huán)節(jié)短、信息少的困擾,給出了中創(chuàng)物流在供應(yīng)鏈管理的實踐,并以海運集運倉庫AGV智能管理為例分析了如何實現(xiàn)物流節(jié)點的無人化、智能化。
圖5 左上:海爾家電集團(tuán)應(yīng)東旭 右上:賽輪集團(tuán)王立華 左下:雷沃重工王學(xué)余 右下:中創(chuàng)物流李承濤
供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的多家主流供應(yīng)商,結(jié)合相關(guān)理念、技術(shù)以及發(fā)展趨勢,介紹了各自最新的供應(yīng)鏈解決方案和成功案例。
盤古智能制造方案專家李文權(quán)分享了數(shù)字化工廠建設(shè)的新模式。他從低成本和定制化需求兩方面入手,探討了企業(yè)如何建立低成本快速反應(yīng)的數(shù)字化工廠,他提出用戶可以通過模塊化壘建自己所需的數(shù)字工廠,并詳細(xì)介紹了盤古數(shù)壘工業(yè)平臺以及數(shù)字化工廠新模式具體案例應(yīng)用。
唯智信息總裁兼創(chuàng)始人陳夢槐分享了智慧物流如何賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。她從物流4.0時代的復(fù)雜環(huán)境角度,解析了未來企業(yè)的核心競爭力為什么是高效物流供應(yīng)鏈協(xié)同。她詳細(xì)介紹了維智信息如何通過eHUB解決方案助力企業(yè)供應(yīng)鏈的互聯(lián)互通,以及維智基于中臺架構(gòu)的混合云供應(yīng)鏈協(xié)同平臺。
科箭銷售總監(jiān)任捷帶來了《擁抱數(shù)字化供應(yīng)鏈時代》的演講,他從消費市場變革推動制造業(yè)變革入手,介紹了供應(yīng)鏈數(shù)字化發(fā)展趨勢以及科箭供應(yīng)鏈云服務(wù)產(chǎn)品。他提出企業(yè)需要實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游互聯(lián),利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)拓展數(shù)據(jù)源,通過大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)價值挖掘的最大化,為智能供應(yīng)鏈奠定基礎(chǔ)。
企企通科技副總裁熊躍隆就企企通SRM系統(tǒng)平臺架構(gòu)及主要功能進(jìn)行了分享。他介紹企企通SRM實現(xiàn)了采購方和供應(yīng)方兩個閉環(huán)管理,實現(xiàn)業(yè)務(wù)、系統(tǒng)與人的多層協(xié)同,并且在主動提醒、移動辦公、即時通訊、個性化服務(wù)以及免維護(hù)等方面擁有易學(xué)易用的特點,能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化采購,從而提高效率和降低成本。
嘉益仕市場&咨詢中心高級咨詢顧問盧彬介紹了面向全供應(yīng)鏈的智能工廠建設(shè)。他提出企業(yè)需要建立數(shù)據(jù)驅(qū)動、以用戶為中心的供應(yīng)鏈,分享了嘉益仕面向全供應(yīng)鏈的產(chǎn)品架構(gòu)并給出了嘉益仕離散智能工廠構(gòu)建實例。
SEEBURGER中國高級銷售經(jīng)理鄧穎介紹了目前企業(yè)供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn),他提出進(jìn)入工業(yè)4.0時代后,企業(yè)的連接力成為核心競爭力之一,而EDI已經(jīng)成為一種重要手段。他介紹EDI大大降低供應(yīng)鏈協(xié)作的成本,提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度,強(qiáng)化企業(yè)信息化發(fā)展,為未來萬物互聯(lián)、智能制造打好基礎(chǔ)。
Qlik公司亞太區(qū)制造業(yè)和高科技市場開發(fā)總監(jiān)Jeremy Sim帶來了《如何輕松獲取深刻數(shù)據(jù)洞察》的演講,他認(rèn)為如今數(shù)據(jù)已經(jīng)成為新經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),企業(yè)需要建立可視化分析平臺,通過洞察數(shù)據(jù)推動企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展,實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)型。
圖6 左上開始順時針方向依次為:盤古李文權(quán)、唯智信息陳夢槐、科箭任捷、企企通熊躍隆、嘉益仕盧彬、SEEBURGER鄧穎、Qlik Jeremy Sim
在會議的圓桌討論環(huán)節(jié),與會專家們就“企業(yè)建立供應(yīng)商門戶有哪些利弊”、“是否應(yīng)該建立面向細(xì)分行業(yè)多家企業(yè)的供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)交換平臺”、“制造企業(yè)推進(jìn)車間物流配送建設(shè)應(yīng)該注意哪些問題”、“制造企業(yè)如何推進(jìn)倉儲與物流自動化”、“自動化立體倉庫和AGV應(yīng)用適用和不適用的場景有哪些?”等供應(yīng)鏈中的熱點與焦點問題展開了深入的探討與分析。
圖7 圓桌討論
在沙龍討論環(huán)節(jié),現(xiàn)場觀眾和與會專家們進(jìn)行了積極互動和熱烈討論,專家們耐心解答了現(xiàn)場觀眾結(jié)合自身企業(yè)供應(yīng)鏈管理的實際提出的問題,如“在MES系統(tǒng)沒有深入應(yīng)用的階段,如何能夠?qū)崿F(xiàn)廠內(nèi)物流配送計劃由天到時細(xì)顆粒度?”、“聯(lián)儲模式下的庫存分配”等等,為企業(yè)提供了寶貴的指導(dǎo)經(jīng)驗,贏得了現(xiàn)場觀眾的陣陣熱烈掌聲。
圖8 沙龍討論
會議休息期間,廠商的展臺成為了企業(yè)和廠商之間交流的平臺。在熱鬧的氣氛以及良好的互動下,企業(yè)和廠商之間不僅可以零距離接觸,觀眾也可以通過這種方式更多地了解到制造業(yè)供應(yīng)鏈信息化領(lǐng)域的最前沿技術(shù)。
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